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得到粉末冶金齒輪的完美造型,需要采取以下步驟:
混合:進行粉末制造,隨后進行粉末混合和其他階段。
成形:在一定壓力下將粉末壓制成所需的粉末冶金齒輪形狀。
燒結:在具有保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。在燒結過程中,粉末顆粒通過一系列物理和化學過程(例如擴散,重結晶,熔焊,化學鍵合和溶解)變成具有一定孔隙率的冶金產品。
后處理:一般而言,粉末冶金齒輪可在燒結后直接使用。但是,對于具有高精度,高硬度和高耐磨性的某些尺寸,粉末冶金齒輪需要在燒結后進行加工。
在制造過程中,還需注意以下幾點:
要計算齒輪模腔的齒型的型廓,然后再結合齒輪的齒根過渡曲線來對產品進行修正,以得到最佳的圓角。
要考慮粉末冶金齒輪的有限元齒根彎曲強度和最佳齒形變位等等,以確保齒輪產品的完美性。
燒結齒輪的模腔的齒型型廓計算一般是利用齒廓法線法得到了,這樣就可以直接利用齒廓嚙合基本定律,把接觸點在給定點的位置和齒輪轉角間建立起關系。
以上步驟完成后,就能得到粉末冶金齒輪的完美造型了。