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在實際使生產(chǎn)中,由于粉末的形狀是多變的,主要取決于生產(chǎn)方式,不同形式也對粉末本身的性質(zhì)有影響,必須根據(jù)實際情況確定,其中,機械方法可分為機械噴涂和粉末,物理化學(xué)方法分為還原法,粉末用于形成所需形狀的壓塊,其目的主要是制作一定的形狀和尺寸,并使其具有一定的密度和強度,成型方法基本上可分為兩種類型壓力成型和無壓成型。
由于金屬件加工是粉末冶金中最關(guān)鍵的過程,在加工之后,形成的坯料可以獲得所需的最終物理和機械性能,加工溫度應(yīng)略低于所用金屬和合金的熔點,加工時,控制溫度低于耐火材料組分的熔點,但必須高于熔絲組分的熔點,最后一步是成型,通過設(shè)備加工在廠家,需要的齒輪產(chǎn)品中進行設(shè)計加工,由于粉末冶金行業(yè)的需求量最大,粉末冶金齒輪,在造船業(yè)中需求量很大,推動了粉末冶金行業(yè)的發(fā)展。
目前的粉末冶金技術(shù),是新的節(jié)能高效技術(shù),在經(jīng)濟發(fā)展中起著重要作用,近年來,粉末冶金制品業(yè)發(fā)展迅速,隨著技術(shù)的不斷變化,粉末冶金行業(yè)的發(fā)展前景越來越廣,粉末冶金齒輪可用于船體泵的各個部分,船用柴油發(fā)動機的某些部件也可以用粉末冶金制造。